詳細(xì)說(shuō)明

鋼管稱重測(cè)長(zhǎng)標(biāo)識(shí)設(shè)備是集機(jī)械、電氣、自動(dòng)化于一體，將檢測(cè)、標(biāo)識(shí)等功能集成在一個(gè)全自動(dòng)系統(tǒng)中，具有稱重測(cè)長(zhǎng)精度高、噴標(biāo)速度快、字體清晰、色標(biāo)鮮明、自動(dòng)化，為了提高焊接鋼管稱重測(cè)長(zhǎng)的精度，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有幾種稱重測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)的接受和比較，找出其存在的不足，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際設(shè)計(jì)出1套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，測(cè)量精度和重復(fù)精度高的稱重測(cè)長(zhǎng)。稱重、測(cè)長(zhǎng)、涂油、噴標(biāo)各工位可同時(shí)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高。

系統(tǒng)提供各種報(bào)警功能。

系統(tǒng)簡(jiǎn)要說(shuō)明

整個(gè)系統(tǒng)控制流程包括：

1. 系統(tǒng)將單支鋼管通過(guò)氣缸翻板入稱重臺(tái)架；

2. 稱量支架上采集鋼管的重量數(shù)據(jù)，結(jié)束之后通過(guò)氣缸抬升撥料機(jī)構(gòu)把鋼管送到等待測(cè)長(zhǎng)工位；

3. 系統(tǒng)將單支鋼管送上測(cè)長(zhǎng)軌道工位；

4. 測(cè)長(zhǎng)完畢之后，將鋼管送入涂油機(jī)進(jìn)行涂油；

5. 鋼管涂油完畢之后，噴標(biāo)機(jī)開始對(duì)鋼管進(jìn)行噴標(biāo)工作；

6. 噴標(biāo)結(jié)束，系統(tǒng)將鋼管送入晾曬打包工位。